1.目的
規范自動包裝機操作。
2.范圍
自動包裝機。
3.負責人
操作工。
4.內容
4.1開機前的準備
4.1.1檢查傳動部分是否正常，機器各部份螺栓、螺頭是否有松動。
4.1.2檢查電源、電機、接地以及動力連結點是否正?；蛩蓜?。
4.1.3檢查熱封切片機構是否正常。
4.1.4檢查供紙成形機構是否正常。
4.1.5檢查成品送出機構是否正常。
4.1.6檢查計量充填機構是否正常。
4.1.7檢查電控執行機構是否正常。
4.1.8檢查光電定位跟蹤機構是否正常。
4.1.9合上計量充填機構的離合器，用手轉動在電機傳動皮帶，使分配軸旋轉一周以上確認沒有卡阻現象和零件的碰撞及干涉現象后，才可接通電源試車。
4.1.10開機前，應檢查電機旋轉方向機器應逆時針運轉，如方向不正確時，
應重新調整電源。
4.2開機根據人機界面的提示逐步操作
4.2.1按下電源開關，指示燈亮，接通機器電源。
4.2.2啟動停止/輸紙鍵，兩滾輪動輸紙，松開該鍵，滾輪停止運轉。
4.2.3按下點動鍵，主電機轉，不拉袋。
4.2.4按下啟動鍵。
4.2.5按計數鍵。
4.2.6按亮動/暗運鍵，根據包裝材料的色標顏色選擇。
4.2.7按光電鍵調整機器按設定的袋長進行。
4.2.8根據充填計量情況按減少鍵或增加鍵。
4.2.9按功能鍵，可進入拉袋速度，設定計數充填量，限制速度，選項循環。
4.2.10按下復位鍵，控制系統恢復正常停機前數值，機器停機。
4.2.11關閉總電源，將機器外表的粉塵、污跡擦拭干凈。
4.3停機
4.3.1停止前應停止加料，待充填料全部填完，才能停機；
4.3.2按下主機機鍵，主機驅動信號全部熄滅，主機停止運行；
4.3.3做好交接班手續，并做好設備運行記錄。
4.4各機構的調整
4.4.1設定封合溫度:接通電源開關，根據所使用的包裝材料，在橫封設定及縱封定溫控儀上分別設定熱封溫度180℃左右，縱封溫度應比橫封溫度低10℃左右，設定溫度的原則使包裝袋封合嚴密，封合處平整，紋路清晰，無變型。
4.4.2調整封合壓力
4.4.2.1初步調整時在沒有通電的狀態下進行，用手轉動主電機傳動皮帶，使左右熱封器體處于完全閉合狀態，使其封面在兩滾輪中間且成一直線使封道進滾輪前面1mm，調好后固定，然后左熱封對右熱封，使硅膠墊壓實壓平固定。
4.4.2.2調整左熱封器體（有熱封墊的一側），將緊固螺絲松開，同時把縱封調整螺絲橫封調整螺釘的鎖緊螺絲松開，順時針旋轉縱封調整螺釘或橫封調整螺釘時，可使縱封或橫封部位與右熱封器體貼緊，即封合壓力大。若反方向調整，即可使封合壓力減少，調整完畢后，將緊回螺絲擰緊。
4.4.2.3縱封壓力調整，在沒有通電的狀況下用手轉動主電機皮帶，使左右熱封器體處于完全閉合狀態，左右熱封器閉合的中心線應當與成形器中心線對正，齒部應嚙合嚴密，若有間隙要耐心調整。調整時將緊固螺釘上
的螺絲松開，順時針旋轉調整螺釘，可使封合壓力加大。若反方向調整可使封合壓力減小，調整完畢后將緊固螺絲。
4.4.2.4橫封壓力調整：順時針轉動主電機皮帶輪，使前后封體剛剛接觸，用內六角板手松開拉架兩端緊固螺釘。松開卸荷器兩端螺絲，旋轉卸荷器（順時針方向旋轉封體前移反之后移）至封體要求位置。使拉架和托架中間軸承分別貼緊凸輪，擰緊拉架兩端緊固螺釘，順時針方向旋轉卸荷器90度并擰緊兩端螺絲。順時針轉動主電機皮帶輪，使分配軸旋轉一周以上應無卡滯現象。
（警告：調整時必須關閉電源，確保人身安全）
4.4.3調整切刀位置，將包裝材料穿過成形器后，向下拉動放入兩滾輪之間，按下輸紙鍵，使兩滾輪壓住成形后的包裝材料。向下拉動到切刀方，調整切刀位置時，需松開左刀架的緊固螺釘，移動右刀架，使刀刃對正包裝袋上任一處色標中間，并使其成與走帶方向垂直，然后擰緊右刀架的緊固螺釘。松開左刀架（有壓力調整彈簧）的緊固螺釘。移動左刀架，使左切刀的下平面與右切刀的上平面貼平，并使其刀尖處對齊，稍微擰緊左切刀架前端的緊固螺釘，把左切刀的后端往下壓，使兩切刀間有一定壓力。緊固在切刀后端的緊固螺釘。這時再將左刀架前端向下壓，使左右切刀之間形成一定壓力擰緊左刀架緊固螺釘。（注意，切刀之間壓力不可調得過大，否則將損壞切刀或加快切刀磨損）。
（警告：進行這步調整時，必須關閉電源以免發生人身傷害事故）
4.4.4調整制袋長
4.4.4.1對無色標的包裝材料，按實際要求的袋長值設定。
4.4.4.2對有色標的包裝材料，可按色標標準長度值設定大于1-2mm。
4.4.4.3由于機器限制，袋長設定值不可隨意設定，設定范圍是30-240mm。
4.4.4.4由于包裝材料變形，滾輪壓力小或磨損原因，會造成實際袋長小于設定值，此時應增加設定值，直到實際袋長符合要求。
4.4.5計量充填調整
4.4.5.1落料時機調整，使兩熱封器體處于剛剛閉合狀態，將分配軸上小齒輪的緊固螺線釘松開，向下移動小齒輪，使其與大齒輪脫離，并逆時針
方向轉動大齒輪，使上離合器與下離合器完全嚙合，且下轉盤到下料門打開約1/3處（注：此1/3上指下轉盤空林的外徑處），此時將小齒輪向上移動與大齒輪嚙合，并擰緊固定螺釘。
4.4.5.2如果落料時有物料漏在成形器外邊，則需調整撥桿架的位置，及落料時機，使物料既不落在成形外邊，又不造成橫封夾料。
4.4.5.3落料時機調整正確后，即可向料斗中填加物料，并保持填料充足。4.4.5.4檢查包裝物料的重量是否符合要求，如不符合要求，則需要調整。
4.4.6生產運行：當計量充填調整運行正常后，機器即可正常工作，這時可按一下清零鍵，使計數器清零，并進行正常生產成品計數。（注意：要不斷地往料斗內填加物料）
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